对于货架喷塑设备企业来说,货架喷塑是一道不可缺少的工序,既关键又重要,因此要求也非常严格,容不得半点马虎。但在实际生产中,我们还是会发现在喷塑成品中有时会出现小部分构件变色的问题,这是什么原因导致的呢?
货架表面喷塑生产线的固化流程需要一个稳定的加温及保温曲线,正常的是从室温加热到200度左右,然后保温15分钟到20分钟,最后出炉降温。对于那些变色的构件,喷塑过程中的涂层变色原因大致如下:
1、炉温加热曲线不对,温度过高或者过低都会导致货架喷塑层变色。
2、固化炉局部温度过高或者过低导致货架喷塑层变色,比如说靠近加热炉出风口的位置温度最高,容易导致局部变色。
3、加热炉内热输送管道破裂也会导致后面的炉温过低从而使得货架喷塑层变色。
解决的办法:
1、定期检查炉内的升温曲线是否正常,如出现异常,立即停产检修。
2、加热炉出风口改造,避免局部高温的问题。
3、喷塑线尽量避免停机,可以换班就餐。